由于Al-Si合金具有結晶溫度間隔小、合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數(shù)也比較小等特點，因此其鑄造功能一般要比其他鋁合金要好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相（硅相）數(shù)量最少，質量分數(shù)僅為10%左右，因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好，僅存的脆性相還可通過變質處理來進一步提高塑性。試驗還標明：Al-Si共晶體在其凝固點附近溫度仍保持良好的塑性，這是其他鋁合金所沒有的。

    鑄造合金組織中常要有相當數(shù)量的共晶體，以保證其良好的鑄造功能；共晶體數(shù)量的增加又會使合金變脆而降低力學功能，兩者之間存在必定的矛盾�？墒怯捎贏l-Si共晶體有良好的塑性，能較好的兼顧力學功能和鑄造功能兩方面的要求，所以Al-Si合金是目前應用最為廣泛的壓鑄鋁合金。

    Al-Mg合金的功能特點是：室溫力學功能好；抗腐蝕性強；鑄造功能比較差，力學功能的波動和壁厚效應都較大；長期使用時，有因時效作用而使合金的塑性下降，甚至壓鑄件出現(xiàn)開裂的表象；壓鑄件發(fā)生應力腐蝕裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的缺點部分抵消了它的優(yōu)點，使其在應用方面受到必定的限制。

    Al-Zn合金壓鑄件經(jīng)自然時效后，可獲得較高的力學功能，當鋅的質量分數(shù)大于10%時，強度明顯提高。此合金的缺點是耐蝕性差，有應力腐蝕的傾向，壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔，缺點是形成氣孔傾向性大，硅、鐵含量少時，易熱裂。